今日の競争力のある食品業界では 効率的なフライパン生産ラインは 製品品質の安定と 消費者の需要の増大に対応するために 極めて重要です
食品加工機器の信頼できるメーカーである ジョイシャイン・マシナリーでは 企業に高効率の生産を実現する 信頼できるソリューションを提供することに専念しています
スタンダードフレンチフライの生産プロセスについて ステップバイステップの概要です
1. ポテトの清掃と剥離
生産プロセスは新鮮で高品質なジャガイモの選択から始まります
ポテトは最初に洗浄され,スピラルブラシローラー洗浄機と剥皮機を使用して剥がされ,浄化と剥皮を1つの連続作業に統合します.
ジョイシャイン機械の設備は 軽やかに操作できるように設計され 廃棄物の最小化と 最大生産を保証します
2切る
皮を剥がした後は,フレンチフライを切る機械に移動します.
細いショウストリングから厚いカットまで 異なる市場需要を満たすことができます高精度で一貫性がある.
3ブランシング
切った後,ジャガイモのストライプは白化プロセスを経験します.
この段階では,フライは温度を制御した熱水に浸し,表面の余分な生粉を除去し,揚げ中に粘着するのを防ぎ,より良い質感と外観を確保します.
ブランチはフライの内部構造を安定させ,フライ後に外側が脆く,内側が柔らかくなります.
4脱水する
ブランキング後,フライは風乾燥システムに入ります.
高速空気のナイフは表面の水分を吹くために使用され,揚げ中に油吸収を軽減し,完成したフライの脆さを高めます.
Joyshineの空気乾燥ソリューションは,製品の整合性を保ちながら効率性を高めるように設計されています.
5焼いてる
次に,このポテトのスライスは連続フライヤーで揚げます.
この段階では,フライパンが特徴的な黄金の色と脆い質感を 持つように調理されます.
Joyshine Machineryの連続フライヤーでは,安定した油温制御と効率的な油過濾が提供され,大規模生産のための一貫した高品質の出力をサポートします.
6. 油取り
揚げた後,フライは振動する脱油機を通ります.
このシステムは,フライの表面から余分な油を優しく除去し,フライの構造を損なうことなく,より軽く健康的な製品になります.
7凍ってる
冷凍されたフレンチフライの場合は,個別速凍トンネル (IQF) を使用して迅速に冷凍します.
早く冷凍することで 揚げ物は 元の形と質感を保ち 鮮やかに保たれるので 長期保存や輸送に最適です
8梱包
凍ったフライは完全に自動的な連続包装機で包装されます
Joyshine Machineryのパッケージングシステムは,正確な重み,迅速な袋詰め,安全な密封を保証し,製品の品質を保護し,配送中に保存期間を延長します.
ジョイシャイン 機械 を 選ぶ の は なぜ です か
専門食品機械メーカーとして,ジョイシャイン機械は耐久性があり高効率の機器と完全な生産ラインソリューションを提供することにコミットしています.
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既存の工場をアップグレードするか 新しい生産ラインを設立するかに関わらず Joyshine Machineryは成功のための信頼できるパートナーです
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